伺服液壓系統工作原理可以簡述為：接收電氣控制器的指令信號，通過功率放大之后驅動執行器（油缸或馬達），進而實現機構的運動并控制其位置和速度。具體來說，它包括了以下幾部分:控制器、閥芯以及集成塊等機械結構；流量與壓力的開關和控制方式等等因素都影響著系統的性能和應用范圍。
在應用上，該系統主要被用于各種精密控制的場合中,例如機床工業、包裝印刷、輕紡化各行業及機器人產業中的動力源使用。此外，由于它的輸出扭矩大加裝電比例閥后能夠實現對管道內流體進行閉環負壓式調節,因此在船舶行業中也得到了一定的運用空間?。如有需要進一步了解請咨詢人士。

密煉液壓系統是一種用于在密煉機中進行物料混煉的設備。其主要由電動機、減速器、油泵、液壓缸和控制系統等組成。電動機通過減速器驅動油泵，油泵將液壓油送到液壓缸中，使液壓缸產生推力或拉力，從而實現對密煉機的壓力控制和速度調節。
具體來說，當需要增加壓力時，控制系統會接通油泵的工作電源，油泵開始工作，將液壓油送到液壓缸中，液壓缸產生推力，推動密煉機向前運動，從而增加壓力。相反，當需要降低壓力時，控制系統會斷開油泵的工作電源，油泵停止工作，液壓缸不再產生推力，密煉機的速度逐漸減慢，從而降低壓力。
此外，密煉液壓系統還可以通過改變液壓缸的長度來調節密煉機的轉速。當需要增加轉速時，控制系統會接通油泵的工作電源，油泵開始工作，將液壓油送到液壓缸中，液壓缸縮短長度，密煉機的轉速增加。相反，當需要降低轉速時，控制系統會斷開油泵的工作電源，油泵停止工作，液壓缸的長度增大，密煉機的轉速減慢。
總之，密煉液壓系統通過控制液壓油的流量和壓力，以及液壓缸的長度，實現了對密煉機的壓力控制和速度調節，從而使密煉機能夠進行物料的混煉。

液壓系統是一種利用流體（通常為油或水）傳遞能量的機械裝置。其部分是兩個相對運動的液缸，通過改變液體流動的方向和速度來產生力和扭矩。
在工作中，外部動力源將能量轉化為流體的壓力能；然后這些高壓能的合理使用轉換成機器的工作輸出，從而完成某些功能。如當兩邊的壓差及面積相等時所產生的推力可超過外力的需求(F1+P2A=F3)，此種效應常被應用作為起重機的升降舉起以及重物舉升等用處.